随着现代化工业的快速发展，车间噪声污染已成为人们普遍关注的问题之一。高噪声对工作人员的健康和安全具有不良影响，同时也会对生产效率产生负面影响。车间噪声控制具有重要意义，可以有效降低工作场所的噪声污染，保护员工的听力健康，提高工作效率。为此，许多企业开始致力于解决这一问题，并采取了多种有效的控制方法。

车间噪声产生的原因主要包括以下几个方面：机械设备运行过程中产生的振动和空气流动；车辆、人员活动等产生的空气流动；通风设备、空调等产生的空气流动；流水线、传送带等产生的机械振动。针对以上噪声产生的原因，以下为车间噪声控制的主要方法：

1、降低噪声源强度：降低噪声源强度是控制车间噪声非常有效而且非常基础的方法，这可以在车间内部将噪声源的声级降低，从而减少噪声影响。这种方法通常是通过采用消声器、隔声材料、隔音罩等措施来实现的。

2、改善车间环境：车间环境的改善也是常用的控制噪声污染的方法。改善车间环境包括改善车间的装修、更换隔音门窗、安装人工处理环境的降噪系统等。同时还可以采取与车间噪声相逆的噪声信号，将其与噪声信号叠加起来，从而达到抵消噪声影响的目的。

3、优化设备设计：对于机械设备，可以通过改进设计，如增加减震装置、平衡运动机构等，降低振动和空气流动。同时，对于通风设备、空调等，可以优化送风口的位置和大小，减少空气流动产生的噪声。

4、安装消声器：在空气流动的通道上安装消声器，可以有效降低空气流动产生的噪声。消声器有多种类型，包括阻性消声器、抗性消声器和复合式消声器等，可以根据不同的应用场合选择合适的消声器。

5、减震措施：对于机械设备，可以通过增加减震装置，如减震垫、减震器等，降低机械振动产生的噪声。同时，对于流水线、传送带等，可以增加缓冲装置，减少机械振动产生的噪声。

6、合理布局：合理布局车间内的设备、流水线、传送带等，避免因设备布局不合理导致的空气流动和机械振动产生的噪声。同时，合理安排车间的进出口位置，避免因人员、车辆进出频繁导致的噪声。

7、定期维护：定期对机械设备进行检查和维护，及时发现并解决设备运行过程中产生的问题，可以有效降低机械振动和空气流动产生的噪声。同时，定期对消声器进行检查和维护，确保其正常运转。

8、个体防护：对于无法完全消除的噪声，可以采取个体防护措施，如佩戴耳塞、耳罩、头盔等防护用品，降低员工受到的噪声危害。同时，对于高噪声环境下的工作人员，可以采取轮流作业的方式，减少员工在单一高噪声环境下工作时间。

9、环境改善：对于整体车间环境较差的情况，可以通过改善通风条件、增加绿化植物等措施，提高车间的环境质量，降低噪声传播和扩散的影响。同时，可以在车间的墙壁、屋顶等位置使用吸音材料，减少噪声的反射和传播。

10、声学测量与评估：定期进行声学测量与评估，了解车间内的噪声分布情况以及员工的听力状况，为后续的噪声控制提供科学依据。通过声学测量与评估，可以及时发现并解决潜在的噪声问题。

总之，专业车间噪声控制方法有很多种，企业应该根据自己的情况进行选择。有效的噪声控制不仅可以提高工人的工作效率和生产效率，还可以保障企业的声誉和员工的生命财产安全。